Plastmasas drupinātājos izmantotie asmeņu materiāli ir dažādi. Var izvēlēties dažādus asmeņu materiālus, pamatojoties uz plastmasas drupinātāja darbības prasībām un apstrādājamās plastmasas veidiem. Parastie asmeņu materiāli ietver:
1. Instrumentu tērauds:
- Priekšrocības: augsta cietība, laba nodilumizturība un augsta izturība.
- Izplatītākie veidi: T10, Cr12Mov, D2 utt.
- Pielietojums: piemērots plastmasas drupināšanas darbiem ar augstām prasībām attiecībā uz cietību un nodilumizturību.
2. Ātr{1}}ātrdarbīgs tērauds (HSS):
- Priekšrocības: augsta cietība, laba stingrība, lieliska nodilumizturība un karstumizturība.
- Pielietojums: ideāli piemērots liela ātruma{0}}griešanas un drupināšanas darbībām, īpaši gadījumos, kad nepieciešama augsta efektivitāte un nodilumizturība.
3. Leģētais tērauds:
- Priekšrocības: labas vispārējās mehāniskās īpašības, līdzsvarota cietība un stingrība.
- Parastie veidi: 9CrSi, Cr12 utt.
- Pielietojums: piemērots plastmasas drupināšanas darbiem, kam nepieciešams labs nodilumizturības un stingrības līdzsvars.
4. Oglekļa instrumentu tērauds:
- Priekšrocības: zemas izmaksas ar vispārēju nodilumizturību.
- Izplatītākie veidi: T7, T8 utt.
- Pielietojums: piemērots lietojumiem ar zemām asmens veiktspējas prasībām.
5. Nerūsējošais tērauds:
- Priekšrocības: Lieliska izturība pret koroziju, piemērota īpašām vidēm.
- Izplatītākie veidi: 410, 420 utt.
- Pielietojums: galvenokārt izmanto vidēs, kur nepieciešama izturība pret koroziju un higiēna.
6. Karbīds:
- Priekšrocības: Īpaši augsta cietība un nodilumizturība, ilgs kalpošanas laiks.
- Pielietojums: izmanto augstas{0}}cietības, augsta-nodiluma plastmasas drupināšanas darbiem, lai gan tas ir salīdzinoši dārgi.
No dažādiem materiāliem izgatavotiem asmeņiem ir atšķirīgas veiktspējas īpašības. Atbilstošais asmens materiāls jāizvēlas, pamatojoties uz apstrādājamās plastmasas veidu, cietību, stingrību un darbības vidi.