Plastmasas drupinātāja princips un klasifikācija
Plastmasas drupinātājs, kā norāda nosaukums, ir drupinātājs plastmasas materiālu sasmalcināšanai. Kamēr iesmidzināšanas formēšanas mašīna vai granulators ražo izejvielas, bojātos produktus un izgatavotos sprauslu materiālus var savlaicīgi ievietot mašīnas malā esošajā plastmasas drupinātājā. Kad sasmalcināšana ir kārtībā, drupināšana tiek turēta tīra un sausa. Attiecības gadījumā izejvielas un sprauslu sasmalcina, sajauc un formē, lai iegūtu labus produktus, un pārstrādā.&priekšrocība: sasmalcināšanas koeficienta sajaukšanas reģenerācijas sistēma" ko veido plastmasas drupinātāja un citu palīgmašīnu (žāvētāja, sausinātāja, dzesētāja, pelējuma temperatūras aparāta utt.) Sadarbība, ūdens materiāls nav piesārņots, kas izraisa plastmasas stiprības, blīvuma, krāsas un spīdums netiek iznīcināts, tāpēc tas var uzlabot produkta kvalitāti; tās priekšrocības ietver izmaksu un materiālu ietaupījumus, automātisku procesu vadības uzlabošanu, gandrīz bezpilota darbnīcu darbības, uzlabotu konkurētspēju un videi draudzīgas ražošanas darbības.
Plastmasas drupinātāja apkope un apkope
1. Plastmasas drupinātājs jānovieto ventilējamā stāvoklī, lai nodrošinātu motora darba siltuma izkliedi un pagarinātu tā kalpošanas laiku.
2. Gultņiem regulāri jāpievieno smēreļļa, lai nodrošinātu eļļošanu starp gultņiem.
3. Regulāri pārbaudiet instrumenta skrūves. Pēc jaunā plastmasas drupinātāja lietošanas 1 stundu izmantojiet instrumentus, lai pievilktu kustīgā naža un fiksētā naža skrūves, lai stiprinātu fiksāciju starp asmeni un naža turētāju.
4. Lai nodrošinātu griezējinstrumenta asumu, rīks bieži jāpārbauda, lai nodrošinātu tā asumu un mazinātu nevajadzīgu citu detaļu bojājumu, ko rada neass asmens.
5. Mainot nazi, atstarpe starp kustamo nazi un fiksēto nazi: 0,8 MM drupinātājiem virs 20 ZS ir labāka un 0,5 MM drupinātājiem zem 20 ZS. Jo plānāks ir pārstrādātais materiāls, atstarpi var atbilstoši pielāgot.
6. Pirms otrā starta mašīntelpā jānoņem atlikušie lūžņi, lai samazinātu starta pretestību. Regulāri jāatver inerces pārsegs un skriemeļa vāks, kā arī jānovērš pelnu izvads zem atloka. Pulveris tiek izvadīts no plastmasas drupinātāja kameras. Rotējošais vārpstas gultnis.
7. Mašīnai jābūt labi iezemētai.
8. Regulāri pārbaudiet, vai plastmasas drupinātāja lente ir vaļīga, un savlaicīgi noregulējiet to.